Trabajando con Arduino normalmente alimentaremos nuestros proyectos a través de la corriente que suministra el USB. Sin embargo en otras ocasiones, por ejemplo con un Arduino Mini o un Attiny, que no cuentan con USB, necesitaremos recurrir a algún otro método que nos permita darle vida a nuestros proyectos: Pilas, baterías, fuentes de alimentación, etc.
Casi dos años después de la compra de la impresora láser Samsung CLP 315, se me ha terminado el tóner de color negro después de todo este tiempo y de, según la hoja de información que te facilita la impresora, 972 impresiones en negro y de unas 315 con cada color. Esta impresora en concreto tiene 4 toners, el negro mencionado y tres más para imprimir en color (amarillo, magenta y cian). Si tenemos en cuenta que cada uno sale por 35€ (en el mejor de los casos) o incluso por 45€… pues da que pensar teniendo en cuenta que la impresora cuesta unos 85€ y ya viene con los toners (de prueba) de serie…
Leer másSegún vayamos avanzando llegara un momento en el que alguno de nuestros proyectos de prueba le encontremos una tarea real en el que aplicarlo para nuestro beneficio. Por ejemplo diseñamos un sistema que mediante un control de temperatura encienda un ventilador que refrigere un disipador. Para algo así no necesitamos un Arduino completo, primero porque desperdiciamos todas sus demás conexiones y segundo porque no vamos a estar comprando uno cada vez que queramos dejar el anterior fijo.
Por ello en situaciones así deberemos de plantearnos la idea de usar un microcontrolador que mejor se adapte a nuestras necesidades.
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Llevo años usando unos alicates de 3€ del chino y han cumplido su cometido con creces por el precio que tenían, pero se han ido desafilando y para cortes precisos son inútiles pues su punta abulta tanto que no deja acercarlo a según que zonas, por ello, tras ver los comentarios hacia los alicates de JBC, esta marca hace muy buenos soldadores, vi que eran una buena opción, pero del mismo modo que con los soldadores con los alicates también se pasan tres pueblos con el precio, si, que son de calidad y todo eso, pero 20~25€ es un dinero.
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Si nos fijamos en una placa de circuitos impreso de cualquier aparato veremos que además de todas sus pistas de cobre también hay una capa que protege las pistas de su oxidación y que solo deja expuesta la parte en la que se soldaran los componentes. A si mismo también podemos apreciar una serigrafia con información sobre donde, en que dirección y que tipo de componente se ha de soldar en cada orificio de la placa.
Pues bien, ambas cosas las podemos realizar con un método mas o menos casero. La forma más sencilla seria mediante el método de la plancha para crear la serigrafia, y un lacado con spray incoloro para recubrir las pistas, sin embargo con esto ultimo nos quedaría idear algún método para no cubrir las partes a soldar, quizás con «pegatinas circulares»…
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Una placa protoboard o placa de pruebas es aquella que nos permite hacer un primer conexionado de los diferentes componentes que tengamos que usar sin necesidad de soldarlos pudiendo así rectificar en posibles errores durante el montaje.
La placa en si esta compuesta por una serie de orificios conectados entre si de determinada forma, en concreto la unión se realizan en dos sentidos, por un lado tenemos las filas verticales unidas entre si en las que conectaremos los componentes, y después dos o cuatro filas horizontales usadas normalmente para proveer de alimentación al resto de filas:
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